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肇慶WP-68
UnicoTec? WP-68
產(chǎn)品描述 |
WP-68 是一款運(yùn)用國(guó)際先進(jìn)的聚合物合成技術(shù),專(zhuān)門(mén)為多種塑料基材設(shè)計(jì)的水性底涂。該底涂含有特殊官能團(tuán)和潤(rùn)濕劑,可以與各種塑膠薄膜的極性基團(tuán)有效結(jié)合,在基材表面迅速形成高表面能、高透明度的特殊介質(zhì),解決了UV油墨在非吸收性材料上難以附著的問(wèn)題。
產(chǎn)品用途 |
適用于各種塑料薄膜及真空鍍鋁膜的表面處理,例如:PET、PI、BOPS、BOPP、CPP、PE、PC等,使得薄膜的印刷性能、碳帶打碼性能、抗靜電性能能均明顯提高;對(duì)于特殊的多層共擠薄膜使用前需進(jìn)行適應(yīng)性測(cè)試。
產(chǎn)品特點(diǎn) |
◆ 卓越的附著牢度:底涂的聚合物結(jié)構(gòu)有助于分子鏈在基材表面的流動(dòng)和潤(rùn)濕性,使得涂層與基材分子間緊密接觸,達(dá)到Z佳的附著牢度。
◆ 穩(wěn)定長(zhǎng)效的印刷適印性:經(jīng)過(guò)底涂處理的塑料薄膜可長(zhǎng)時(shí)間保持良好的印刷適印性,并且不受氣溫和時(shí)間的影響,為薄膜用戶(hù)的庫(kù)存管理提供Z大的便利。
◆ 與UV油墨親和力好:底涂在化學(xué)結(jié)構(gòu)上與UV油墨的主體樹(shù)脂有一定的相似性,利于UV油墨對(duì)底涂的滲透作用,同時(shí)可消除由于UV油墨固化中產(chǎn)生的應(yīng)力,明顯提高UV油墨在基材上的附著力。
◆ 碳帶打碼性能優(yōu)異:與熱轉(zhuǎn)移碳帶上的墨層有很好的親和力,有效提高打碼圖文清晰度和膠粘附著力。
◆ 優(yōu)異的耐溫性性:具有優(yōu)異的耐溫性,保證涂膜在高溫下不黃變、不回粘。
◆ 極高透明度:底涂成膜方式獨(dú)特,透明度高,不影響透明薄膜原有的透明度/霧度以及光澤,十分適合高透標(biāo)簽材料的應(yīng)用。
◆ 干燥速度快:在較低溫的烘烤條件下,底涂能迅速?gòu)氐赘稍铮蓾M(mǎn)足工業(yè)化流水線(xiàn)生產(chǎn)的要求。
◆ 使用方便,安全環(huán)保:底涂是以水為分散介質(zhì)的單組分產(chǎn)品,不含重金屬和鹵素,環(huán)保無(wú)毒、無(wú)燃燒和爆炸危險(xiǎn), 符合歐美環(huán)保要求。
使用說(shuō)明 |
◆ 涂布方式:網(wǎng)紋輥直接涂布、精密凹版涂布、精密線(xiàn)棒涂布是較佳的涂布方式??捎糜诒∧どa(chǎn)線(xiàn)上的在線(xiàn)涂布,也可用于薄膜的離線(xiàn)涂布。
◆ 涂布量:一般情況下,建議的濕膜涂布量為4-6克/平方米。
◆ 稀釋方法:視乎干燥條件,使用酒精或自來(lái)水或醇水混合物稀釋?zhuān)幌♂尡壤暜a(chǎn)品要求而定,一般情況下按1:5稀釋。
◆ 清洗方法:在沒(méi)有徹底干固前,用自來(lái)水或酒精均可清洗干凈。
◆ 干燥條件:在建議的涂布量范圍內(nèi),干燥溫度:60-100℃,干燥時(shí)間:10-15秒。
◆ 薄膜表面處理:涂布前進(jìn)行必要的除塵、除靜電處理有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于PET、PC、PVC、BOPS、PI薄膜,在涂布前即使不進(jìn)行電暈處理,也可達(dá)到較佳的附著牢度。對(duì)于BOPP、CPP、PE薄膜,在涂布前必須進(jìn)行電暈處理。
◆ 與后加工工藝的匹配:UV油墨印刷、氧化型油墨印刷、碳帶打碼均能與底涂有很好的匹配性;與其它類(lèi)型的油墨可能存在局限性,特別是溶劑型油墨。建議批量生產(chǎn)前進(jìn)行相應(yīng)的匹配性測(cè)試。
◆ 儲(chǔ)存方法:本產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的庫(kù)房中,Z佳環(huán)境溫度為20-35℃,低于0℃時(shí)產(chǎn)品會(huì)膠凍,即使重新解凍,也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
◆ 產(chǎn)品保質(zhì)期:自出廠(chǎng)之日起有效期為12個(gè)月,如超過(guò)保質(zhì)期,只要容器內(nèi)無(wú)結(jié)硬塊,經(jīng)攪拌均勻后,檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)若無(wú)變化,仍可繼續(xù)使用。
備注:資料中的技術(shù)參數(shù)是在本公司的條件下測(cè)定并認(rèn)為準(zhǔn)確,但由于不能控制客戶(hù)之具體使用條件,我們對(duì)產(chǎn)品的性能及建議使用方式不可能作出保證。強(qiáng)烈建議客戶(hù)使用前應(yīng)以具體操作條件,經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)后而決定是否適用。本公司不對(duì)此數(shù)據(jù)作任何擔(dān)保和承擔(dān)任何法律責(zé)任。如有疑問(wèn)請(qǐng)及時(shí)向公司銷(xiāo)售代表咨詢(xún)。