固體丙烯酸樹脂按生產(chǎn)方式來分，可分為以下幾種類別。

      1、乳液聚合 是通過單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應(yīng)聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現(xiàn)象），玻璃化溫度根據(jù)FOX公式設(shè)計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產(chǎn)工業(yè)要求控制精確，由于使用水做溶劑，環(huán)保型乳液。

      2、懸浮聚合 是一種較為復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，是做為生產(chǎn)固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應(yīng)聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應(yīng)釜中然后放入蒸餾水反應(yīng)。在一定時間和溫度反應(yīng)后再水洗，然后再烘干，過濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴格。如在中間的哪一個環(huán)節(jié)做得不到位，其出來的產(chǎn)品就會有一定的影響。主要是體現(xiàn)在顏色上面和分子量的差別。

      3、本體聚合 是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應(yīng)成結(jié)塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以Z高的，產(chǎn)品穩(wěn)定性也是Z好的，同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。

      4、其它聚合方法 溶劑法反應(yīng)，反應(yīng)時經(jīng)溶劑一起下去做中介物質(zhì)，經(jīng)反應(yīng)釜好后再脫溶劑。